1. التصميم
في أي مشروع، يُعد التصميم جوهره، وتؤثر إيجابياته وسلبياته بشكل كبير على تكلفته وجودته وصعوبة بنائه ومدته. على الرغم من وجود بعض التصاميم الممتازة في بلدنا، إلا أن معظمها يعاني من بعض مشاكل التصميم. فالتصميم غير المعقول لا يُسبب خسائر للاقتصاد ويزيد من الاستثمار فحسب، بل يُخفي أيضًا مخاطر خفية على جودة هندسة الجسور ويُعيق بشكل كبير بناءها. على وجه الخصوص، يتبع تصميم هياكل الجسور الفولاذية نفس النموذج، باستخدام تصاميم موجودة دون تفكير مبتكر، ونادرًا ما يستخدم مواد أو هياكل جديدة، ولا يُمكن تصميمه وفقًا للظروف الجغرافية الفعلية والبيئة المحيطة. بالإضافة إلى ذلك، في عملية التصميم، لا تُحسب معايير أداء الهيكل الفولاذي بشكل كامل، وغالبًا ما يُزاد معامل القوة بشكل عشوائي لتحقيق تأثير مستقر، مما يؤدي إلى هدر غير ضروري للمواد. بالإضافة إلى ذلك، عند حساب المعايير، لا تُراعى ظروف الاستخدام الفعلية بشكل كافٍ، مما يُؤدي إلى عدم استقرار الجسر وزيادة إجهاده أثناء الاستخدام. هذه مشاكل شائعة في تصميم الجسور الفولاذية.
2. الجودة
في اختيار المواد لهياكل فولاذية للجسوريجب الاهتمام بقضايا الجودة، لأن القوة الدافعة الرئيسية للجسور هي الفولاذ والخرسانة، لذا فإن العامل الحاسم في أداء الجسور هو جودة الهياكل الفولاذية. يجب الالتزام الصارم بالتصميم القياسي أثناء التصميم، وعدم تخفيضه بشكل تعسفي. بالإضافة إلى ذلك، يجب تشغيل الهيكل الفولاذي وفقًا للمواصفات بدقة، ويجب تنفيذ كل عملية بدقة لضمان الجودة الهندسية للجسر وتجنب الحوادث.
3. ظاهرة التآكل
المكون الرئيسي للفولاذ هو الحديد، لذا فإن التآكل الطبيعي للفولاذ أمرٌ لا مفر منه، وهو عاملٌ يُشكل خطرًا على تصميم الجسر. إذا تآكل هيكل الفولاذ بدرجةٍ معينة، فسيُعرّض الجسر وعمره الافتراضي للخطر بشكل كبير. سيُقلل التآكل من قدرة تحمل الهيكل نفسه، مما يجعل القوة الكلية للجسر غير مستقرة تحت تأثير أحمال المرور، وستظهر بعض الأجزاء المُتآكلة بشكلٍ كبيرٍ ظاهرة الانحناء، مما يُسبب حوادث مرورية خطيرة، ذات عواقب وخيمة.
4. عملية اللحام
تعتمد جودة اللحام بشكل كبير على طريقة العملية، وتحتل مكانة أكثر أهمية بين العوامل المؤثرة على جودة العملية. يأتي تأثيرها بشكل رئيسي من جانبين: من ناحية، عقلانية صياغة العملية؛ ومن ناحية أخرى، فهي جدية عملية التنفيذ. يتم دمج الهيكل الفولاذي بشكل أساسي من خلال عملية اللحام. إذا لم يتم تنفيذ عملية اللحام بدقة وفقًا للعملية المعقولة، فستحدث عيوب اللحام. لا تجلب عيوب اللحام العديد من الصعوبات للإنتاج فحسب، بل قد تسبب أيضًا حوادث كارثية. وفقًا للإحصاءات، فإن معظم حوادث الهياكل الفولاذية ناتجة عن عيوب اللحام. من المرجح أن يظهر هذا النوع من عيوب اللحام في تفاصيل اللحام الخاصة بالهيكل الفولاذي. ستؤثر تفاصيل اللحام هذه على استقرار القوة الكلية للهيكل الفولاذي. إذا لم يتم منعها، فسوف تدفن المخاطر الخفية.
5. بنية تفصيلية سيئة
ستؤدي التفاصيل الهيكلية الضعيفة إلى تركيز الإجهاد الهندسي، والذي يتم تجاهله بسهولة فيهيكل فولاذيالتصميم، وهو أيضًا أحد الأسباب الأكثر احتمالًا للتسبب في الحوادث. نظرًا لسوء تصميم تفاصيل الهيكل الفولاذي للجسر، يتركز الإجهاد الهندسي للجسر ويتراكب أثناء استخدامه. تحت تأثير الأحمال المتغيرة، تستمر هذه الأضرار الصغيرة في التمدد، مما يؤدي إلى تمدد إجهاد التعب، مما يؤدي في النهاية إلى وقوع حوادث. الجسر هيكل متكامل، وقد تؤدي بعض التفاصيل غير الواضحة إلى إتلاف نظام الإجهاد للجسر بأكمله. في حالة تركيز الإجهاد أو التعب في هيكل صغير، من السهل تشوهه وانهيار الهيكل الفولاذي.
وقت النشر: ١٧ أبريل ٢٠٢٣