• head_banner_01
  • head_banner_02

ما هي المشاكل الرئيسية في تصميم الهياكل الفولاذية في الجسور؟شارك النقاط الخمس التالية مع الجميع!

1. التصميم

بالنسبة لأي مشروع، فإن الجزء الأساسي هو التصميم، وتؤثر إيجابياته وسلبياته بشكل كبير على التكلفة والجودة وصعوبة البناء وفترة البناء للمشروع.على الرغم من وجود بعض التصاميم الممتازة في بلدنا، إلا أن معظمها يعاني من مشاكل معينة في التصميم.إن التصميم غير المعقول لا يؤدي إلى خسائر في الاقتصاد ويزيد من الاستثمار فحسب، بل يخفي أيضًا مخاطر خفية على جودة هندسة الجسور ويعيق بناء الجسور بشكل خطير.التقدم في التكنولوجيا.على وجه الخصوص، يتبع تصميم الهياكل الفولاذية للجسور بشكل أساسي نفس النموذج، باستخدام التصميمات الحالية دون تفكير مبتكر، ونادرًا ما يستخدم مواد جديدة أو هياكل جديدة، ولا يمكن تصميمه وفقًا للظروف الجغرافية الفعلية والبيئة المحيطة.بالإضافة إلى ذلك، في عملية التصميم، لا يتم حساب معلمات أداء الهيكل الفولاذي بشكل كامل، وغالبًا ما يتم زيادة معامل القوة بشكل تعسفي من أجل تحقيق تأثير مستقر، مما يؤدي إلى إهدار غير ضروري للمواد والمواد.بالإضافة إلى ذلك، عند حساب المعلمات، لا يتم اعتبار ظروف الاستخدام الفعلية كافية، مما يجعل الجسر غير مستقر وينتج ضغطًا أثناء عملية الاستخدام.هذه مشاكل شائعة في تصميم الجسور الفولاذية.
2. الجودة

في اختيار المواد لالهياكل الفولاذية للجسوريجب الاهتمام بقضايا الجودة، لأنه بالنسبة للجسور، فإن الجسم الرئيسي للقوة هو الفولاذ والخرسانة، وبالتالي فإن العامل الحاسم الذي يؤثر على أداء الجسور هو جودة الهياكل الفولاذية.يجب اتباع التصميم القياسي بدقة أثناء التصميم، ويجب عدم خفض التصميم القياسي بشكل تعسفي.بالإضافة إلى ذلك، يجب تشغيل الهيكل الفولاذي بما يتفق بدقة مع المواصفات، ويجب تنفيذ كل عملية بدقة لضمان الجودة الهندسية للجسر وتجنب الحوادث.

3. ظاهرة التآكل

المكون الرئيسي للصلب هو الحديد، لذا فإن التآكل الطبيعي أمر لا مفر منه بالنسبة للصلب، وهو أيضًا عامل يشكل خطراً على تصميم الجسور.إذا تآكل الهيكل الفولاذي إلى حد ما، فإنه سيعرض الجسر ومدة خدمته للخطر بشكل خطير.سيؤدي التآكل إلى تقليل قدرة تحمل القوة للهيكل نفسه، مما يجعل القوة الإجمالية للجسر غير مستقرة تحت تأثير الحمل المروري، وستظهر بعض الأجزاء ذات التآكل الخطير ظاهرة الانحناء، وسوف تتسبب حوادث مرورية خطيرة، مع عواقب وخيمة .

4. عملية اللحام

تعتمد جودة اللحام بشكل كبير على طريقة المعالجة، وتحتل مكانة أكثر أهمية بين العوامل التي تؤثر على جودة العملية.تأثيرها يأتي بشكل رئيسي من جانبين: من ناحية، هو عقلانية صياغة العملية؛ومن ناحية أخرى، فهي خطورة عملية التنفيذ.يتم دمج الهيكل الفولاذي بشكل أساسي من خلال عملية اللحام.إذا لم يتم تنفيذ عملية اللحام بشكل صارم وفقًا للعملية المعقولة، فستحدث عيوب اللحام.لا تؤدي عيوب اللحام إلى العديد من الصعوبات في الإنتاج فحسب، بل قد تسبب أيضًا حوادث كارثية.وفقا للإحصاءات، فإن معظم حوادث الهياكل الفولاذية سببها عيوب اللحام.من المرجح أن يظهر هذا النوع من عيوب اللحام في تفاصيل اللحام للهيكل الفولاذي.سوف تؤثر تفاصيل اللحام هذه على استقرار القوة الإجمالية للهيكل الفولاذي.إذا لم يتم منعه، فإنه سيتم دفن المخاطر الخفية.

5. بنية التفاصيل سيئة

ستؤدي التفاصيل الهيكلية السيئة إلى تركيز الضغط الهندسي، وهو أمر يمكن التغاضي عنه بسهولةالهيكل الصلبالتصميم، كما أنه أحد الأسباب التي تزيد من احتمالية وقوع الحوادث.نظرًا للتصميم التفصيلي السيئ للهيكل الفولاذي للجسر، فإن الضغط الهندسي للجسر يتركز ويتراكب أثناء استخدام الجسر.تحت تأثير الأحمال المتغيرة، تستمر هذه الأضرار الصغيرة في التوسع، مما يؤدي إلى توسيع إجهاد التعب، ويؤدي في النهاية إلى وقوع حوادث.الجسر عبارة عن هيكل متكامل، وبعض التفاصيل غير الواضحة قد تؤدي إلى تلف نظام الضغط للجسر بأكمله.إذا حدث تركيز الإجهاد أو إجهاد الإجهاد في هيكل صغير، فمن السهل أن يتشوه ويتسبب في خضوع الهيكل الفولاذي.

92-640-640

 

وقت النشر: 17 أبريل 2023